잠금 너트의 장점은 무엇입니까

로크너트는 이름에서 알 수 있듯이 풀림을 방지하기 위한 너트의 일종으로 일반적으로 기계 및 장비의 풀림 방지용으로 사용됩니다. 그 장점과 풀림 방지 방법을 소개합니다.
로크너트는 고정을 위해 볼트나 나사로 함께 조이는 부품인 너트입니다. 모든 생산 기계는 순정 부품을 사용해야 합니다. 로크너트는 기계장치를 견고하게 연결해주는 부품입니다. 동일한 사양의 나사산, 잠금 너트 및 나사를 함께 연결할 수 있습니다. 다음은 로크너트의 풀림을 방지하는 4가지 방법에 대해 자세히 설명합니다.
기계적 풀림 방지
잠금 너트 스토퍼는 잠금 너트 쌍의 상대 회전을 직접 제한합니다. 오픈 기어 핀, 탠덤 스틸 와이어 및 스톱 와셔 사용 등. 로크너트 스토퍼는 예체결력이 없기 때문에 풀림방지 스토퍼는 로크너트가 정지위치까지 풀린 상태에서만 유효합니다. 따라서 잠금 너트는 실제로 풀림이 방지되지 않지만 빠지는 것을 방지합니다.
리베팅 및 풀림 방지
펀칭, 용접, 본딩 및 기타 방법을 사용하여 조인 후 잠금 너트 쌍은 이동 특성을 잃고 연결은 분리할 수 없는 연결이 됩니다. 이 방법의 단점은 볼트를 한 번만 사용할 수 있고 분해가 매우 어렵고 분해하기 전에 볼트 쌍을 파괴해야 한다는 점입니다.
풀림 방지 마찰
이것은 가장 널리 사용되는 풀림 방지 방법입니다. 이 방법은 잠금 너트 쌍이 서로에 대해 회전하는 것을 방지할 수 있는 마찰력을 생성하기 위해 외력에 의해 변하지 않는 양압을 잠금 너트 쌍 사이에 생성합니다. 이 정압은 잠금 너트 쌍을 축 방향으로 또는 양방향으로 동시에 압축하여 얻을 수 있습니다. 예를 들어 탄성 와셔, 이중 너트, 자동 잠금 너트 및 인서트 잠금 너트가 사용됩니다.
느슨한 구조
로크너트의 이중체 구조, 즉 다운로크너트의 풀림방지 방식이다.
풀림 방지를 위한 플러싱 방법
너트를 조인 후 실 끝에 실을 펀칭하여 실을 끊으십시오. 풀림 방지는 일반적으로 혐기성 접착제로 나사 표면에 적용됩니다. 너트를 조이면 접착제가 저절로 고화되어 풀림 방지 효과가 좋습니다. 이 방법의 단점은 볼트를 한 번만 사용할 수 있고 분해하기가 매우 어렵고 볼트 쌍을 파괴해야 분해할 수 있다는 것입니다.
이점
로크너트의 세 가지 장점:
첫째, 우수한 내진동성: 나사산을 조일 때 볼트의 크레스트 나사산이 체결되는 너트의 30° 쐐기형 경사면에 단단히 들어가고 쐐기형 경사면에 가해지는 수직항력은 볼트의 축은 30°가 아닌 60°의 각도입니다. 따라서 로크너트를 조였을 때 발생하는 수직항력이 일반 표준너트보다 훨씬 커서 풀림방지 및 진동방지 능력이 뛰어납니다.
둘째, 강한 내마모성과 내전단성: 너트 나사산 바닥의 30° 경사면은 각 톱니의 모든 나사산에 너트 잠금력을 고르게 분산시킬 수 있습니다. 각 톱니의 나사산 표면의 압축력이 고르게 분포되기 때문에 너트는 나사산 마모 및 전단 변형 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.
셋째, 우수한 재사용 성능: 광범위한 사용은 잠금 너트를 반복적으로 조이고 분해한 후에도 잠금력이 여전히 감소하지 않고 원래 잠금 효과를 유지할 수 있음을 보여줍니다.

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