플랜지 너트에 여전히 결함이 있음

플랜지 너트의 작은 크기, 불규칙한 모양 및 일부는 나사산이 필요하기 때문에 용융 아연 도금에는 몇 가지 명백한 결함이 있습니다.
1. 도금 후 나사산을 조이기 어렵다. 용융아연도금 후 남은 아연은 나사산에 달라붙어 쉽게 제거되지 않으며, 아연층의 두께가 고르지 않아 나사산 부분의 끼워맞춤에 영향을 미칩니다. GB/T13912-1992 "금속 피복 강철 제품의 용융 아연 도금에 대한 기술 요구 사항", GB/T2314-1997
"전력 피팅에 대한 일반 기술 요구 사항"에 규정되어 있습니다. 패스너의 외부 스레드는 용융 도금 전에 GB196 표준에 따라 처리 또는 롤링되어야 하며 내부 스레드는 용융 도금 전후에 처리될 수 있습니다. 그러나 실제 응용 프로그램에서 고객은 종종 내부 및 외부 스레드 모두에 아연 도금된 레이어를 요구하므로 사람들은 더 많이 사용합니다.
스레드 피팅의 용융 아연도금 문제를 해결하기 위한 조치입니다. 도금 후 나사산 부분의 백 태핑과 같은; 더 큰 일치 간격을 예약합니다. 원심 던지기 및 기타 방법. 역습은 나사산 부분의 코팅을 쉽게 손상시키거나 심지어 강철 매트릭스를 노출시켜 패스너를 녹슬게 합니다. 의도적으로 너트 구멍을 확대하거나 범위를 초과하여 비축하십시오.
핏 갭은 고강도 핏에 허용되지 않는 핏 강도를 쉽게 감소시킬 수 있습니다.
2. 용융 아연 도금의 높은 작동 온도는 고강도 플랜지 너트의 기계적 강도를 감소시킵니다. 용융 아연 도금 후 8.8 등급 볼트의 일부 나사산 강도는 표준 요구 사항보다 낮습니다. 용융 아연 도금 후 9.8 등급 이상의 볼트 강도는 기본적으로 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
3. 열악한 작업 환경과 심각한 오염. 패스너의 용융 아연 도금 공정은 고온에서 수행됩니다. 솔벤트가 건조되고 도금될 공작물이 욕조에 담궈지면 강하고 자극적인 수소 가스가 침전됩니다. 아연 욕은 오랫동안 고온에 있을 것이고 아연 욕의 표면은 전체 작업 환경의 분위기인 아연 증기를 생성할 것입니다.
나쁜.
패스너의 용융 아연 도금에는 많은 결함이 있지만 용융 아연 도금은 두꺼운 코팅, 우수한 결합 강도 및 장기 부식 효과가 있습니다. 그것은 전력, 통신 및 운송 부문에서 항상 존중되었습니다.

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