플랜지 너트 제품 상식 요약 플랜지 너트 사양 매개변수

플랜지 너트 제품 상식 요약 플랜지 너트 사양 매개변수 수집 하드웨어 및 전기 기계 산업에서 너트 및 기타 표준 부품은 매우 중요한 위치를 차지합니다. 플렌지너트는 일종의 중요한 표준품으로 철물도매시장과 철물부속품시에서 판매되고 있다. 그러나 그 상식적인 인식에 대해서는 여전히 사양과 매개 변수를 이해하지 못하는 사람들이 많이 있습니다. 오늘 우리는 플랜지 너트 제품에 대한 상식 요약, 플랜지 너트 사양 모음 등을 제공합니다. 첫 번째 부분: 플랜지 너트 제품에 대한 일반 지식 중국의 하드웨어 기계 그리드 정보에 따르면 플랜지 너트는 패드 너트, 꽃 이빨 너트, 육각 플랜지 너트, 플랜지 너트로도 알려져 있습니다. 연결되거나 추가 너트 접촉면이 필요한 파이프에 주로 사용됩니다. GB 코드 GB6177-2000 제품 매개변수 중국어 이름: 플랜지 너트 Hanyu 병음: fa lan luo mu 재질: A3 저탄소강 35K 고속 강선 45# 강철 40CR 35Crmoa 경도 수준: 4 수준 5 수준 6 수준 8 수준 10 수준 12 수준 표면 처리: 일반적으로 아연 도금, 백색 아연 도금, 흑색 아연 도금 및 일반적으로 냉간 전기 도금 아연으로 나뉩니다! 주요 사양 : M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (M20 이상 사양 및 M14 M18 플랜지 너트는 일반적으로 사용되지 않음) 기능 모드 하드웨어 및 건축 자재 산업 분석, 플랜지 너트 및 일반 육각 너트 크기 및 나사 사양은 기본적으로 동일하지만 만 육각 너트와 비교하여 일체형 개스킷과 너트이며 밑면에 미끄럼 방지 톱니가있어 너트와 공작물 사이의 표면 접촉이 증가하고 일반 조합보다 강하고 강합니다. 너트와 와셔. 더 크게. 이러한 유형의 너트는 주택 개조 건축 자재 시장에서 일반적으로 사용할 수 있습니다.

하드웨어 및 전자 기계 산업은 대부분의 플랜지 너트가 파이프 및 플랜지에 사용되기 때문에 일반적인 플랜지 너트 사양이 일반적으로 M20 미만이라고 생각하므로 공작물에 의해 구속됩니다. 플랜지 너트 사양은 너트와 비교됩니다. 약간 부족. M20 이상의 일부 플랜지 너트는 대부분 평평한 플랜지입니다. 즉, 플랜지 표면에 톱니 자국이 없습니다. 이러한 너트의 대부분은 일부 특수 장비 및 특수 장소에서 사용되며 일반 판매 제조업체에는 재고가 없습니다. 제품 결함 하드웨어 및 전기 기계 산업은 플랜지 너트의 작은 크기, 불규칙한 모양 및 일부 스레드 일치가 필요하기 때문에 용융 아연 도금에 명백한 결함이 있다고 생각합니다. 1. 도금 후 나사 조임이 어렵다. 용융 아연 도금 후 잔류 아연이 나사산에 남아 쉽게 제거되지 않으며 아연 층의 두께가 고르지 않아 나사의 피팅에 영향을 미칩니다. GB/T13912-1992 "금속 피복 강철 제품의 용융 아연 도금 층에 대한 기술 요구 사항" 및 GB/T2314-1997 "전력 피팅에 대한 일반 기술 요구 사항"에 규정되어 있습니다. 패스너의 외부 스레드는 용융 도금 전에 GB196에 따라야 합니다.

기계 가공 또는 무두질에 대한 표준이 지정되어 있으며 내부 나사산은 용융 코팅 전후에 가공할 수 있습니다. 그러나 실제 응용 분야에서 고객은 종종 내부 및 외부 스레드 모두에 대해 아연 도금층을 필요로 합니다. 따라서 나사 피팅의 용융 아연 도금 문제를 해결하기 위해 다양한 조치가 취해졌습니다. 나사를 조인 ​​후 백래시와 같은; 큰 적합 여유 공간을 예약했습니다. 원심 분리 및 기타 방법. 하드웨어 분석 전문가, 백 어택은 나사산 부분의 도금을 쉽게 파괴하고 강철 기판을 노출시켜 패스너를 녹슬게 합니다. 너트 직경이나 예비 여유 공간을 늘리기 위해 의도적으로 범위를 초과하면 결합 강도가 감소하기 쉬워 고강도 결합에 허용되지 않습니다. 2, 용융 아연 도금 작동 온도가 높으면 고강도 플랜지 너트의 기계적 강도가 감소합니다.

용융 아연 도금 후 8.8 볼트의 일부 나사산 강도는 표준 요구 사항보다 낮습니다. 용융 아연 도금 후 9.8 이상의 볼트 강도는 기본적으로 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 3. 작업환경이 열악하고 오염이 심하다. 패스너의 용융 아연 도금 공정은 고온에서 수행됩니다. 솔벤트 건조 및 아연이 수영장에 잠기면 강한 자극성 염화수소 가스가 발생합니다. 아연 웅덩이는 오랫동안 고온에 있을 것이고 아연 증기는 아연 웅덩이의 표면에 생성될 것입니다. 전체 작업 환경의 분위기가 나쁩니다. 패스너의 용융 아연 도금에는 많은 결함이 있지만 용융 아연 도금 코팅은 도금 두께가 좋고 접착 강도가 우수하며 장기적인 부식 방지 효과가 있습니다.

그것은 전력, 통신 및 운송 부문에서 항상 존중되었습니다. 중국의 전력 및 운송의 발전과 함께 플랜지 너트의 용융 아연 도금 개발이 촉진될 것입니다. 따라서 자동 원심 보링 장비의 개발, 패스너의 용융 아연 도금 공정 개선 및 패스너의 용융 아연 도금 코팅 품질 향상이 매우 중요합니다. 하드웨어 시장은 그런 힘이 필요합니다. 파트 II: 사양 B/T9113 플랜지 표준 GB/T 9113.1-2000 PN1.0MPa(10bar) 돌출 일체형 강관 플랜지 DN 연결 크기 실링 표면 플랜지 두께 C 플랜지 넥 플랜지 외부 관통 D 볼트 구멍 중심 원 직경 K 볼트 조리개 L 볼트 df NR 번호 n 나사 크기 10 90 60 14 4 M12 41 2 14 28 3 15 95 65 14 4 M12 46 2 14 32 3 20 105 75 14 4 M12 56 2 16 40 4 25 115 85 14 4 M12 6 5 2 16 50 4 32 140 100 18 4 M16 76 2 18 60 5 40 150 110 18 4 M16 84 2 18 70 5 50 165 125 18 4 M16 99 2 20 84 6 65 185 145 18 4 M1 6 118 2 20 104 6 80 200 160 18 8 M16 132 2 20 120 6 100 220 180 18 8 M16 156 2 22 140 8 125 250 210 18 8 M20 184 2 22 170 8 150 285 240 18 8 M20 211 2 24 190 10 200 340 295 22 8 M20 266 2 24 246 10 250 395 350 22 12 M20 319 2 26 298 10 300 445 400 22 12 M20 370 2 26 348 10 350 505 460 22 16 M24 429 2 26 408 12 400 565 515 22 16 M24 480 2 26 456 12 450 615 565 22 20 M24 530 2 28 502 12